1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運(yùn)送的砂漿中取出。施工中取樣，應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用量的 1~2倍。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗。現(xiàn)場取來的試樣，在試驗前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。

2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工， 其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過± 0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm，長350mm的鋼棒，其端頭應(yīng)磨圓。

砂漿試塊的制作

1、制作砌筑砂漿試塊時，將無底試模置于鋪有一層吸水性較好的濕紙的普通黏土磚上(磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。濕紙應(yīng)為新鮮紙(或其他未粘過膠凝材料的紙)。磚的使用面要求平整，凡磚四個垂直面粘過水泥或其他膠凝材料的，不允許使用。

2、向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插搗數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6~8mm。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15~30min)，將高出的砂漿沿試模頂面削去抹平。

3、試塊制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24±2h)，當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后進(jìn)行編號拆模。拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d，然后進(jìn)行試壓。

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件:

(1)水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對濕度60%~80%。

(2)水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對濕度90%以上。

(3)養(yǎng)護(hù)期間，試塊彼此間隔不少于10mm。

當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件時，可采用自然養(yǎng)護(hù)。其條件是:

水泥混合砂漿應(yīng)為正溫度，相對濕度為60%~80%的條件下(如養(yǎng)護(hù)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護(hù)

水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為正溫度，并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護(hù)。

養(yǎng)護(hù)期間必須做好溫度記錄，在有爭議時，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為準(zhǔn)。